Domov / Produkty / Kosmetický stupeň perleťový pigment / Povrchová úprava perličkového pigmentu

Povrchová úprava perličkového pigmentu Na míru

Pokud máte zájem o některé z našich produktů, neváhejte a navštivte naše webové stránky nebo nás kontaktujte pro podrobné informace.

Zvýraznění: Původ přírody, dobrý pocit, silná pokožka
Základní materiál: Syntetický fluorflogit

  • Kyselina beheninová je refikována ze sójového oleje a řepkového oleje, což je přirozená složka.
  • S vysokou hydrofobitou silnou adhezí kůže, aby se zabránilo odstranění make -upu.
  • Dobrý pocit, silná pokožka, vysoká průhlednost, mohou nahradit plastové mikrokuličky.
  • Ve srovnání s neléčenou syntetickou slídou má povrch ošetřený MICA funkci rozjasňování.
  • Přizpůsobená služba může být poskytována podle vašich požadavků.
O
Zhejiang ColorAy Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang ColorAy Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang ColorAy Technology Development Co., Ltd. je spolehlivá dodavatelská a tovární společnost, byla založena v roce 2008 se zaměřením na výzkum a vývoj kosmetického efektu pigmentu déle než 10 let, společnost získala mnoho ocenění, včetně špičkových technologií, které byly v roce 2017, v roce 2017, v roce 2017, v roce 2017, které byly v roce 2017. 900310).
Společnost se nachází v národním high-tech průmyslovém parku-Deqing Moganshan High-Tech zóna. V hlavním kruhu hospodářské zóny Delta Yangtze River, která je příjemným městem s geografickou polohou a krásným přírodním prostředím, kdysi vybralo New York Times jako osmnácté místo na světě, které stojí za návštěvu. Továrna ColorAy se nachází v malebné high-tech zóně Moganshan v Deqingu, kde děláme krásné barvy.
Současně společnost dodržuje koncept inovací a technologické inovace jsou pro podniky nevyčerpatelnou hnací silou. Společnost kumulativně vyvinula více než tisíc druhů kosmetických produktů. Aby společnost neustále zlepšovala své schopnosti a inovační schopnosti výzkumu a vývoje, zavedla společnost s hlavními univerzitami ve výzkumu odvětví a akademie a zavedla velké množství domácích a zahraničních špičkových talentů.
ColorAy se zavazuje poskytovat uživatelům barev řadu efektů pigmentů s vynikajícím výkonem, stabilitou a dávkovou konzistencí; Mít profesionální technickou podporu a cenovou konkurenceschopnost. Ať už se jedná o kosmetiku, povlaky, plasty, tiskové inkousty, kůže nebo stavebnictví, ColorAy je dodavatelem a dlouhodobým partnerem mnoha mezinárodních značek, což zajišťuje konzistentní kvalitu a jedinečné výsledky. Ať už vyberete aktuální produkt z naší produktové příručky nebo hledáte přizpůsobenou službu, kontaktujte nás. Náš zkušený tým se bude snažit splnit vaše požadavky a uspokojit vás. S kvalitou, silnou technickou podporou a komplexními službami je ColorAy vaším partnerem.

Certifikát Honor
  • Effci
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
  • Patenty na vynálezy
Zprávy
Zpětná vazba zpráv
Znalosti průmyslu

Co by se mělo udělat, pokud se povlak perleťových pigmentů ošetřených povrchem odlupuje nebo se odlupuje během aplikace?
Odlupování nebo odlupování povlaku Povrchované perleťové pigmenty může ovlivnit výkon a vzhled produktu a vyžaduje vhodná opatření k jeho řešení. Níže jsou uvedeny obecné metody pro řešení peeelingu nebo peelingu:
Je třeba pečlivě vyhodnotit specifickou příčinu peeelingu nebo peelingu povlaku. Možné důvody zahrnují:
Nedostatečná předběžná ošetření povrchu: Nedostatečná adheze povlaku může být způsobena tím, že povrch substrátu není řádně čištěn, leštěn nebo aktivován.
Nepříznivý povlak: Vybraný povlakový materiál může být nekompatibilní se substrátem nebo ne odolný v konkrétním prostředí.
Problémy s řízením procesu: Během procesu aplikace povlaku, jako je nerovnoměrná tloušťka povlaku a nedostatečné vytvrzování.
Stres nebo dopad na životní prostředí: povlaky jsou náchylné k odlupování nebo odlupování pod vysokým stresem nebo drsným podmínkou prostředí.
Jakmile je příčina peeelingu stanovena, lze zvážit následující metody pro opravu povlaku:
Recoating: Pro lokalizované peelingu lze povlak znovu použít. Nezapomeňte nejprve provést vhodnou přípravu povrchu, abyste zvýšili adhezi nového povlaku na substrát.
Oprava okraje povlaku: Pokud je pouze okraj povlaku částečně odlupován, lze okraj opravit nebo znovu zavázat, aby se zabránilo dalšímu peelingu.
Zlepšit vytvrzování povlaku: Ujistěte se, že povlak je plně vyléčen, což může vyžadovat nastavení doby vytvrzování, teploty nebo pomocí vhodnějšího činidla vytvrzování.
Aby se zabránilo budoucím problémům s peeelingem, lze zvážit následující vylepšení:
Vyberte Vhodné povlakové materiály: Podle specifického aplikačního prostředí a typu substrátu vyberte povlakové materiály s dobrou adhezí a odolností, jako je silikonový povlak nebo povlak z hlinitého.
Optimalizujte proces povlaku: Zajistěte, aby každý krok v procesu konstrukce povlaku byl dobře kontrolován, povlak je jednotný a plně vyléčen, aby se zajistila stabilita a výkon povlaku.
Aby se zabránilo opakování problémů s peelingem nebo peelingem, lze provést následující preventivní opatření:
Přísně ovládejte prostředí konstrukce: Vyvarujte se konstrukce povlaku v prašném, vysoké vlhkosti nebo nestabilním teplotním prostředí.
Zvýšení kontroly kvality: Zvažte přísnou proces kontroly kvality a provádějte podrobnou inspekci a testování každé dávky povlakových materiálů a nátěrových produktů.
Pravidelná kontrola a údržba: Pravidelně kontrolujte stav nádorových produktů a včas proveďte údržbu nebo opravy, abyste prodloužili životnost povlaku.

Jaké jsou metody ošetření společných povrchů pro perleťové pigmenty?
Povrchové ošetření perleťových pigmentů Obvykle mění své povrchové vlastnosti různými metodami ke zlepšení jeho výkonnosti a použitelnosti v různých aplikacích. Níže jsou uvedeny některé metody úpravy společných povrchů:
Silikonový povlak. Silikonový povlak je metoda zpracování běžného povrchu, která tvoří ochrannou vrstvu potahováním silikonu na povrchu perleťových pigmentů. Silikon má dobrou odolnost proti počasí, chemickou stabilitu a odolnost proti opotřebení a může účinně chránit perleťové pigmenty před vlivem vnějšího prostředí.
Potahování oxidu kovů. Na povrchu perličkových pigmentů chemickou depozicí nebo fyzikální depozicí lze potahovat povlaky oxidu kovů, jako je oxid hlinitý, oxid železa atd. Tyto povlaky nejen zvyšují odolnost proti počasí a chemickou odolnost pigmentů, ale také upravují barevný efekt a optické vlastnosti.
Silikonový povlak. Silikonový povlak je obvykle povlakem organických křemíkových sloučenin na povrchu perleťových pigmentů, které poskytují dobrou odolnost proti počasí a chemickou stabilitu. Silikonový povlak může zlepšit rozptyl a plynulost pigmentů a je vhodný pro různé povlaky a inkousty.
Potahování sulfidů. Potahování sulfidů je metoda povrchového úpravy, která poskytuje odolnost proti povětrnostním povětrnostem a optické vlastnosti. Běžně používané sulfidy zahrnují sulfid zinku, sulfid mědi atd. Tyto povlaky mohou upravit barvu a zvýšit stabilitu pigmentu.
Polymerní povlak. Polymerní povlak zlepšuje odolnost proti povětrnostním povětrnostem, chemickou odolností a mechanické vlastnosti pigmentu potažením polymerních materiálů, jako je polyuretan, akrylová pryskyřice atd. Polymerní povlak se často používá v aplikacích, které vyžadují vysoké opotřebení a odolnost proti záhybu.
Vitrifikace. Vitrifikace je proces potahování povrchu pigmentu vrstvou skleněného materiálu a vytváření silného povrchového povlaku při ošetření vysokou teplotou. Vitrifikace poskytuje extrémně vysokou odolnost vůči opotřebení a chemickou stabilitu a je vhodná pro aplikace za extrémních podmínek prostředí.
Titaničitý oxid povlak. Potahování oxidu titaničitého je povlak nanočástic oxidu titaničitého na povrchu perleťových pigmentů, aby se zvýšily jejich barevné efekty a optické vlastnosti. Potahování oxidu titaničitého má vynikající úkryt a stabilitu světla a často se používá ve špičkových povlacích a inkoustech.
Jiné povrchové ošetření. Kromě výše uvedených metod ošetření společného povrchu existuje mnoho dalších speciálních technologií pro úpravu povrchu, jako je nano-potahování, ozáření iontového paprsku atd., Které mohou dále zlepšit vlastnosti a aplikační výkon pigmentu.