Jaké aplikace mají barevně potažené perleťové pigmenty v oblasti textilu?
Barevně potažené perleťové pigmenty jsou široce používány v oblasti textilu, hlavně využívají své jedinečné optické efekty a rozmanité barevné možnosti ke zvýšení vizuálních a dekorativních účinků textilu. Následuje specifické aplikace barevně potažených perleťových pigmentů v oblasti textilu.
High-End Fashion: Naneste perleťové pigmenty na módní tkaniny, abyste zvýšili lesk a barevné změny tkanin, takže oblečení představuje různé barvy pod různým světlem, zvyšuje jedinečnost a přitažlivost módy.
Sportswear: Používá se ve sportovním oblečení, reflexní účinek perleťových pigmentů se používá ke zlepšení vizuálního jasu a módního pocitu oblečení.
Kostýmy jeviště: Pro zvýšení zářícího efektu oblečení pod jevištní světla se používá pro kostýmy na výkonu jeviště.
Večerní a večerní šaty: Používá se na večerních šatech a kostýmech párty a poskytuje luxusní a nádherné vizuální efekty.
Listy postele a přikrývky přikrývky: Naneste perleťové pigmenty na listy postele a přikrývky přikrývky, abyste zvýšili lesk a dekorativní účinky produktů, díky čemuž je domácí prostředí luxusnější.
Polštáře a polštáře: Používá se v domácích textilních produktech, jako jsou polštáře a polštáře ke zvýšení vizuální přitažlivosti a ozdobnosti.
Záclony: Pearlescent pigmenty se používají na tkaninách záclon ke zvýšení dekorativního účinku záclon pomocí jejich reflexního efektu, který je zvláště vhodný pro špičkové domácí a hotelové dekorace.
Nábytkové látky: látky používané pro nábytek, jako jsou pohovky a židle, poskytují vysoký lesk a bohaté barevné volby pro zlepšení celkové estetiky nábytku.
Bezpečnostní oděv: Do bezpečnostního oblečení se přidávají perleťové pigmenty, které využívají své reflexní vlastnosti ke zlepšení viditelnosti oblečení v noci nebo v prostředí nízkých osvětlení a zvýšení bezpečnosti nositele.
Sportovní vybavení: Aplikuje se na sportovní vybavení, jako je běh oblečení a cyklistické oblečení, aby se zlepšila viditelnost a bezpečnost sportovců během sportu.
Anti-poranění značky: Pearlescent pigmenty se specifickými optickými efekty se používají ve špičkovém oděvu značky jako proti soustředění značek ke zvýšení výkonu produktů proti soustředění.
Vyšívání: Pearlescent pigmenty se přidávají do výšivných závitů, aby se zlepšily lesk a vizuální efekty výšivkových vzorů, díky čemuž je vyšívání více vynikající.
Tisk: Pearlescent pigmenty se používají v procesu textilního tisku k poskytování jasných barev a jedinečných optických efektů, díky čemuž jsou tištěné vzory živější a vrstvenější.
Fabric řemesla: Používá se na textilní řemesla, jako jsou kabelky, doplňky atd. Pro zvýšení lesku a krásy produktů a zvýšení tržní přitažlivosti produktů.
Šátky a šály: Pearlescent pigmenty se používají v módních doplňcích, jako jsou šátky a šály, aby poskytovaly jedinečné optické efekty a změny barev a zvyšovaly módní smysl pro doplňky.
Klobouky a rukavice: Používá se v doplňcích, jako jsou klobouky a rukavice, ke zvýšení lesku a ozdobnosti.
Kostýmy na scéně: Pearlescent pigmenty se používají v kostýmech hry a výkonnostních kostýmů, aby kostýmy vypadaly nádherněji a poutavě pod světly.
Kostýmy na tematické párty: Používá se v kostýmech tematických párty a kostýmů festivalů k poskytování bohatých barev a lesklých efektů, zvýšení slavnostní atmosféry a ozdobnosti.
Jak je dosaženo barevného povlaku barevně potažených perleťových pigmentů?
Barevný povlak barevně potažené perleťové pigmenty je dosaženo hlavně potahováním jedné nebo více vrstev oxidů kovů, organických pigmentů nebo jiných barevných na substrátu (obvykle slída, syntetická slída nebo jiné průhledné listy). Níže jsou uvedeny podrobné kroky a metody implementace barevně potaženého procesu výroby pigmentu Pearlescent:
Zvolte vhodný substrát: Mezi běžné substráty patří přírodní slída, syntetická slída, skleněné listy nebo křemíkové oplatky atd. Volba substrátu ovlivní optické vlastnosti a konečný účinek pigmentu.
Čištění substrátu: Ujistěte se, že povrch substrátu je čistý a bez nečistot, aby byla zajištěna uniformita a adhezi povlaku.
Oxidy kovů: jako je oxid titaničitý, oxid železa, oxid chromia atd., Mají různé indexy refrakcí a barvy.
Organické barviva: Používá se ke zvýšení nasycení a jasu konkrétní barvy, což mohou být barviva nebo pigmenty.
Jiné barviva: například nanočástice nebo jiné funkční materiály, používané k dosažení specifických optických efektů nebo funkcí.
Příprava Sol: Rozpusťte prekurzor oxidu kovu v rozpouštědle a vytvořte rovnoměrný sol.
Potahování: Sol je rovnoměrně potažen na povrchu substrátu, obvykle ponořením, postřikem nebo spřádacím povlakem.
Gelace: Vytápění nebo přirozené sušení přeměňuje Sol na gel za vzniku kontinuálního oxidu kovového oxidu.
Reakce plynné fáze: Prekurzor oxidu kovu je odpařen při vysoké teplotě a chemicky reaguje na povrchu substrátu za vzniku oxidu kovového oxidu.
Řídicí parametry: Tloušťka povlaku a uniformita jsou řízena úpravou koncentrace teploty, tlaku a reakce.
Odpařování nebo rozprašování: Cíl oxidu kovu je zahříván nebo bombardován iontem ve vakuu, aby se odpařoval jeho atomy nebo molekuly a vložil na povrch substrátu.
Tvorba povlaku: Tloušťka a uniformita povlaku jsou upravena kontrolou odpařování nebo rychlosti rozprašování.
Příprava suspenze: Částice oxidu kovu nebo organické pigmenty jsou rozptýleny v kapalném médiu, aby se vytvořila jednotná suspenze.
Potahování: Suspenze je rovnoměrně potažena na povrchu substrátu ponořením, postřikem nebo válcováním.
Sušení a slinování: Po sušení povlaku jsou částice spojeny s povrchem substrátu zahříváním a slinováním za vzniku stabilního povlaku.
Ošetření mezivrstvy: Poté, co je každá vrstva potažena, se provádí ošetření nebo léčba sušení, slinování nebo vytvrzování, aby byla zajištěna stabilita a adhezi každé vrstvy povlaku.
Řízení vrstvy: Podle potřeby se aplikuje více vrstev oxidů kovů nebo pigmentů a tloušťka a pořadí každé vrstvy určují konečný optický efekt a barvu.
Povrchový povlak: Po dokončení vícevrstvého povlaku lze provést ošetření povrchového povlaku, jako je přidání ochranného povlaku pro zlepšení odolnosti proti povětrnostním povětrnostem a odolnost proti opotřebení.
Funkcionalizační léčba: Léčba funkcionalizace povrchu, jako je anti-UV, antibakteriální nebo vodotěsná léčba, se provádí podle aplikačních požadavků.
Detekce a analýza: Potahový pigment je testován a analyzován, aby se zajistilo, že jeho barva, optické vlastnosti a fyzikální vlastnosti splňují požadavky. Mezi běžné metody patří spektrální analýza, mikroskopické pozorování a testování mechanických vlastností.
Nastavení a optimalizace: Podle výsledků testu jsou parametry procesu a povlakovací materiály upraveny tak, aby optimalizovaly výkon a účinek pigmentu.